Gli scudi di radiazione stampati 3D vengono messi al test

non essere eccitato, uno scudo di radiazioni stampato 3D non ti impedirà di essere irradiato durante la WWIII. Tuttavia fino a quando l’orologio del Doomsday inizia a cogliere la sua campana di mezzanotte, è possibile utilizzarne uno per migliorare la precisione della stazione di tracciamento delle condizioni meteorologiche homebrew mantenendo il sole dal riscaldare il sensore di temperatura. Comunque esattamente quanto aiuta, così come il materiale dovresti tieni tra loro nel tuo estrusore? Queste domande, oltre che di più, sono il tema di un interessante whitepaper incluso nel prossimo volume di hardwarex.

Il design e l’applicazione di scudi di radiazioni stampati da 3D per sensori ambientali non solo testano esattamente quanto siano efficienti questi schermi economici rispetto a un sensore scoperto, tuttavia affronta problemi particolari per quanto riguarda le parti stampate 3D negli elementi. I visitatori che hanno spruzzato alcuni rotoli di roba capiranno che il filamento tipico acido polilattico (PLA), mentre è semplice da lavorare, oltre che a prezzi accessibili, non è compreso per la sua resilienza. Infatti, una delle proprietà pubblicizzate della plastica rinnovabile è che è biodegradabile (teoricamente, almeno), quindi lasciandolo fuori per qualsiasi tipo di periodo di tempo sembra che sia destinato ad andare male.

La resistenza meccanica di PLA è scesa rapidamente.
Per fare una lunga storia, lo fa. Mentre il team ha dimostrato che lo scudo di radiazioni stampato PLA ha assistito assolutamente proteggere la precisione della temperatura e dei sensori di umidità montati all’interno, la struttura stessa cominciò a deformarsi rapidamente dall’esposizione UV. Ancora più test identificati che la resistenza meccanica del PLA ha mostrato una riduzione degna di nota in un po ‘di 30 giorni, oltre a un forte calo dopo 90 giorni.

Fortunatamente, c’era molto più di una plastica equina in gara. Oltre allo scudo stampato PLA, la squadra ha anche valutato una versione stampata in Acrilonitrile Styrene Acrylate (ASA) che avanzò molto meglio. Non c’era alcuna deformazione visibile dello scudo, così come dopo 90 giorni, la riduzione della resistenza meccanica era trascurabile. Effettuato anche un po ‘meglio quando si è interessato a proteggere il sensore di temperatura, che il team crede possa essere dovuto alle proprietà della trasmissione ottica del materiale.

Quindi ce n’è: uno scudo di radiazioni stampato 3D migliorerà assolutamente la precisione dei sensori delle condizioni meteorologiche, tuttavia se vuoi che duri all’esterno, PLA non lo taglierà. D’altra parte, potresti anche salvarti un grande periodo di tempo utilizzando solo una pila di piattini vegetali. Basta che funzioni.

Grazie a [Tahnok] per la punta.

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